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張曙:中國機床工業(yè)步入發(fā)展的黃金期

已瀏覽:470110/18/2011  


  進入21世紀(jì),國家實施振興裝備制造業(yè)的戰(zhàn)略,將發(fā)展大型、精密、高速數(shù)控裝備和數(shù)控系統(tǒng)及功能部件列為16項重點振興領(lǐng)域之一。國家政策支持的推動和市場需求的拉動,特別是汽車工業(yè)的快速發(fā)展致使機床產(chǎn)品需求旺盛。中國機床工業(yè)迅速走出低谷,迎來了前所未有的黃金機遇。 

  自2002年開始,中國連續(xù)8年成為世界機床消費第一大國、機床進口第一大國,國產(chǎn)機床所占比重逐年提升。 

  國內(nèi)機床企業(yè)梯隊發(fā)展壯大

  中國沈陽、北一、大連等大型機床集團率先抓住機遇,迎接挑戰(zhàn),進入世界舞臺。它們并購了若干世界著名的機床企業(yè),如Schiess、Waldrich-Coburg、Zimmermann等,并搬離市區(qū)在郊區(qū)新建廠房,擴大生產(chǎn)基地,建立了世界一流的現(xiàn)代化的機床制造企業(yè)。這些大型機床企業(yè)在完成搬遷和技術(shù)改造后,大力開展產(chǎn)品更新?lián)Q代的工作,取得了顯著的成果。例如,沈陽機床集團通過自主研發(fā),數(shù)控機床已經(jīng)成為主導(dǎo)產(chǎn)品。2010年推出稱為“新五代”的新產(chǎn)品。為了探索新形勢下產(chǎn)學(xué)研模式,沈陽機床集團牽頭組成“數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”,有9家企業(yè)、6家大學(xué)和1家研究所參加。 

  處在機床產(chǎn)業(yè)這個黃金發(fā)展期,民營企業(yè)毫不示弱,積極參與,強勢出擊,有的還兼并了大型國有企業(yè)。例如,天馬集團收購齊齊哈爾第一機床廠,成立了齊重數(shù)控裝備股份有限公司,江蘇新瑞收購了常州多棱機床廠和寧夏長城機床廠,組成江蘇新瑞重工科技有限公司,隸屬于新譽集團。這些新組建的公司既具有國營企業(yè)多年沉淀下來的技術(shù)實力,又具有民營企業(yè)的經(jīng)營管理活力,是我國機床產(chǎn)業(yè)中不可忽視的力量。 

  例如,齊齊哈爾第一機床廠是中國最早的重型機床廠,在重型立車和臥車領(lǐng)域具有舉足輕重的地位。新瑞重工匯集了新瑞機械、寧夏長城、江蘇多棱3個品牌的10個系列的數(shù)控機床產(chǎn)品。它目前已成為中國數(shù)控機床產(chǎn)品門類較為齊全的大型機床制造企業(yè)之一,在常州和銀川組建了兩大研發(fā)、制造基地;以高新技術(shù)和前沿技術(shù)幫助客戶提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),為客戶提供最佳解決方案。齊重和新瑞重工的代表性機床產(chǎn)品如圖10所示。

  外資機床企業(yè)入駐中國市場

  中國的龐大機床市場使全球的機床企業(yè)向往不已,特別是進入黃金發(fā)展期以來。國外的著名機床企業(yè),如DMG、GFAC、Mazak、Makino、HAAS等已經(jīng)不滿足合資合作生產(chǎn)的模式,紛紛在華獨資建廠,生產(chǎn)適合中國市場需要的機床。 

  例如,成立于2000年的小巨人(LGMazak)機床有限公司,是日本Mazak公司在中國的獨資工廠,按照Mazak智能網(wǎng)絡(luò)化工廠的構(gòu)建理念,采用Mazak的生產(chǎn)裝備和軟件管理系統(tǒng),建立起智能網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)環(huán)境,成為我國機床工業(yè)第一家智能網(wǎng)絡(luò)化工廠。該公司總?cè)藬?shù)450人,人均勞動生產(chǎn)率為200萬人民幣,居全國之首。該公司先后分三期擴建,到2010年底完成了年產(chǎn)4000臺數(shù)控機床的規(guī)模,成為中國最大的、自動化程度最高的數(shù)控機床生產(chǎn)基地之一。 

  高效率的產(chǎn)生有賴于信息技術(shù)和制造技術(shù)的融合,先進的制造手段、自動化的生產(chǎn)設(shè)備確保了高效率的工廠運行和產(chǎn)品質(zhì)量,技術(shù)、售、生產(chǎn)、管理各部門的數(shù)據(jù)在一個網(wǎng)絡(luò)下流動,信息完全共享,實現(xiàn)縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間、縮短交貨周期、提高生產(chǎn)效率、降低成本的目標(biāo)。 

  數(shù)字化的發(fā)展進程要求企業(yè)實施組織機構(gòu)改革,建立以顧客為核心的經(jīng)營結(jié)構(gòu),使各部門與客戶實現(xiàn)等距離,為顧客提供最佳的技術(shù)支持和服務(wù)。這就需要將各類信息準(zhǔn)確傳達和分配,實現(xiàn)高速和高效的信息流。 

  外資獨資企業(yè)不僅在國內(nèi)生產(chǎn)先進的機床產(chǎn)品,而且?guī)砹诵碌慕?jīng)營管理理念和模式,形成了國企、民營和外資三足鼎立,三分天下的競爭共贏局面。 

  2010年,中國金切機床產(chǎn)量為75.58萬臺,其中數(shù)控機床產(chǎn)量達到22.39萬臺,是2005年的3.6倍,這標(biāo)志種國機床產(chǎn)業(yè)進入了成熟發(fā)展期。 

   但是,中國機床產(chǎn)業(yè)大而不強。從下圖所示的機床世界貿(mào)易平衡圖可見,在28個被統(tǒng)計的國家和地區(qū)中,中國屈居末位,是逆差最大(高達54億美元)的國家。高端機床主要依靠進口,而日本、德國和意大利則是機床的主要輸出國,是貿(mào)易順差的前3位。 

  作者:同濟大學(xué)教授 張曙 

  來源:CMJ中國機械與金屬 

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