MA500是一臺(tái)原裝進(jìn)口日本大隈的高精度雙交換工作臺(tái)臥式加工中心，機(jī)床的主要零件均經(jīng)過有限元分析，底座為整體鑄造，剛性好，加工時(shí)無(wú)振動(dòng)。各軸移動(dòng)導(dǎo)軌均選用高剛性線性導(dǎo)軌，摩擦小、壽命長(zhǎng)、動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)為齒盤定位，分度精度高、交換機(jī)構(gòu)的定位精度與重復(fù)定位精度高，剛性好。一次裝夾可對(duì)零件進(jìn)行多面加工，保證零件的加工質(zhì)量。

工作臺(tái)大?。?00×500mm

X、Y、Z軸行程：700×900×780mm

主軸中心到工作臺(tái)面距離：50～950mm

主軸端面到工作臺(tái)中心距離：70～850mm

工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)每格刻度（度）：1°

工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)角度（度）：180°

最大工件直徑：800mm

最大工件高度：1000mm

工作臺(tái)最大載重：800kg

刀柄形式：MAS403  BT50

刀庫(kù)容量：40把

最大刀具長(zhǎng)度：450mm

最大刀具質(zhì)量：25Kg

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　　FMS-63是由新瑞自主開發(fā)的高效柔性制造系統(tǒng)，由3臺(tái)H63臥式加工中心和2個(gè)工作安裝站組成，物流系統(tǒng)可處理60個(gè)托盤，配置3層立體倉(cāng)庫(kù)，可裝載大量的零件和夾具。該制造系統(tǒng)可加工中小型板類、盤類、殼體類精密零件。零件一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、攻絲等多工序加工，特別適合各類箱體、殼體等多孔類零件的大批量加工。

H63主要參數(shù)：

工作臺(tái)尺寸：630mm×630mm

工作行程X/Y/Z：900mm/800mm/900mm

工作臺(tái)臺(tái)面與主軸軸線距離：100-900mm

工作臺(tái)中心與主軸端面距離：180-1080mm

主軸轉(zhuǎn)速：50-12000r/min

切削速度：1-30m/min

工作臺(tái)最大承載：1200Kg

工件最大尺寸：直徑1000×1300mm

X/Y/Z定位精度：0.01mm

B軸定位精度：8秒

X/Y/Z重復(fù)定位精度：0.006mm

B軸定位精度：5秒

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本設(shè)備主要用于鋼鐵零件的低溫回火、去應(yīng)力退火。

設(shè)備主要參數(shù)：

有效工作區(qū)          4200×3000×1500mm(長(zhǎng)×寬×高)

加熱溫度             100-650℃

爐溫均勻性          ±5℃

最大裝載量          30000kg 

　　本設(shè)備由aichelin公司設(shè)計(jì)制造，主要用于工件的氣體滲碳、淬火和可控氣氛保護(hù)下的熱處理，可完成直接淬火等工藝過程。每一臺(tái)箱式多用爐都配有各自獨(dú)立的控制系統(tǒng)包括獨(dú)立的溫度、碳勢(shì)智能控制儀、人機(jī)對(duì)話操作系統(tǒng)和柜內(nèi)空調(diào)器等。采用天然氣加熱。滲碳?xì)夥諡镽X氣體+甲烷?？煽貧夥斩嘤脿t與周期式回火爐、清洗機(jī)、裝料小車等組成多用爐生產(chǎn)線。

設(shè)備主要參數(shù)：

多用爐數(shù)量          4臺(tái)

有效工作區(qū)          1200×1150×1050mm(長(zhǎng)×寬×高)

加熱溫度             750-950℃

爐溫均勻性          ±5℃

碳勢(shì)均勻性          ±0.05%

最大裝載量          3500kg

　　主要用于對(duì)大中型鑄鋼（鐵）件、鍛件、板焊件的拋（噴）丸清理，滲碳淬火零件齒部強(qiáng)化。主要用于去除工件表面的粘砂、鐵銹、氧化皮、污物等，使工件表面呈現(xiàn)金屬本色，消除工件內(nèi)部應(yīng)力，提高工件抗疲勞性能，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，并最終達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。

工作臺(tái)尺寸：          Ф3200×1500mm

鋼丸直徑                 0.8mm鋼絲切丸

鋼丸硬度                 HRC55-60

拋丸強(qiáng)度                 ≥0.35A

最大裝載量             30000kg